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ZWY-120/37L煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)介绍
- 2020-12-10-

第1部分:产品介绍及应用

我公司生产的ZWY-120型扒渣机是一款可连续工作的高效率出渣设备,该机应用全液压的设计,多路换向阀操作,履带底盘行走,大小动臂挖斗配合工作,一运皮带传输物料,使设备在行走,工作扒渣,巷道清底、物料传输等各种机械动作完美配合,连续高效工作。设计先进合理,操作简单易学,维修保养方便。主要在煤矿、非煤矿山巷道掘进和出矿,减少人工和替代老式机械作业,低耗高产,电机提供动力达到安全高效节能环保。

整机主要有行走、挖掘、输送三大机械结构和液压、电力两大控制系统组成。通过各部分的协调控制,由液压、电器执行元件和机械传动机构实行所规定的动作,完成各作业过程。

在外界温度负20摄氏度和摄氏40 度的环境下可以正常启动工作,不受空气湿度的影响。连续工作油温在60度以内属于正常范围。

第2部分:液压系统工作原理

液压系统是有液压油、齿轮泵、高压油管、多路换向阀、油缸、回油滤清器、散热器、油箱等液压元件组成整个系统,通过双联齿轮泵提供15兆帕的压力,由操作人员根据动作需要操作手柄,控制行走、挖掘、输送等作业动作。

多路换向阀给履带底盘驱动马达供油,通过减速机放大扭力带动左右履带的行走,具有前进、后退、停车、原地360度旋转等动作。履带底盘具有着地平稳,推动力强,清底干净,工作面平整。

给大臂、小臂、挖斗、回转等5支油缸供油,完成机械臂扒渣、清底、装料等物料采集功能,保证收料不留死角。

给后举升油缸供油完成一运架体的卸料高度、前铲口抬起后架体落下提高行走通过能力,前铲口落地后架体抬起保证整车工作平稳,后卸料高度抬高的功能。

给液压滚筒马达供油带动滚筒能正反转,输送带是由滚筒带动,传输匀速稳定,完成物料在一运机上的传输。

液压油经过各液压元件在执行完规定动作后,回流到回油滤清器过滤,把系统里的杂质和油里的水分过滤掉,再进入散热器,散热器是风冷设计,由Y系列2级防爆电机带动风扇降温,回到油箱,完成整个循环。

第3部分:电力系统工作原理

电力系统是有主电机、散热器电机、二运机电机等三个电机提供动力,整车有一台       防爆磁力开关控制,该开关是根据实际需求定做的一控三的智能检测开关,能达到煤矿用防爆等级,带有本案证。矿山电压通过变压器输出36伏的控制电压,控制各2电器元件工作,整车安装急停按钮。

一路控制主电机和散热器电机的启动停止;

二路控制二运机的电机的启动停止;

三路控制车载移动甲烷自动断电仪的启动停止。

一路和二路实行远程操作,并和整车急停按钮集成安装。

该开关有100瓦功率的负载,承载前面2个照明灯,后面1个照明灯,和甲烷断电仪的负荷。

所有电器元件都带有有效期内的生产许可证、合格证、本安证和贴有防爆标识。

第4部分:车体结构组成

整车有底盘、传输架、动臂、传输皮带等部件组成。

载车底盘是135节距的钢履带底盘,双边80   排量的驱动马达通过减速机放大扭力,实现大推力。

二运传输架采用国标B16号草槽钢做龙骨,50型角铁做托辊横支撑连接,使一运架体牢固耐用。

龙门侧板使用20mm厚的钢板加强焊接,上下25mm钢板做龙头吊板,达到车体牢固不变形。

大小臂和挖斗使用8mm低合金钢板焊接制作,合理的油缸固定位置,效率发挥油缸的功能。

销轴使用40铬材质锻打调质,设计方便合理的黄油孔给关节部位注油润滑,减少摩擦,有效延长销轴套的使用寿命。

传输皮带使用700mm宽的小花纹6级阻燃皮带,符合煤矿使用,耐磨抗拉力,减少换皮带次数降低扒渣机使用成本。

第5部分:运输和调试

设备在我公司进行压力测试,各动作关联活动测试,电控检测,坡度检测,所有的检测没有问题后打合格证书,用专车托运,直接送到贵公司,卸车后在地面进行验收,电器元件的合格证、本安证、防爆产品生产许可证,扒渣机的煤安证、合格证、发票都随车携带,作为验收的依据。

第6部分:技术参数(见下表)

注:以实物实际数据为准

 

以上技术参数由襄阳精瑞恒业机械有限公司提供


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